ПЯТИОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР

 

        Бла­го­да­ря слож­но­му вза­им­но­му пере­ме­ще­нию фре­зы и заго­тов­ки по управ­ля­ю­щей про­грам­ме отно­си­тель­но пяти коор­ди­нат поз­во­ля­ет обра­ба­ты­вать мно­же­ство раз­лич­ных участ­ков дета­ли без оста­нов­ки стан­ка и пере­за­креп­ле­ния заго­тов­ки, что суще­ствен­но сэко­но­мит вре­мя обра­бот­ки, а кро­ме того, обес­пе­чи­ва­ет высо­кое каче­ство дета­лей.

          Все­ми функ­ци­я­ми стан­ка управ­ля­ет систе­ма ЧПУ, кото­рая поз­во­ля­ет про­из­во­дить обра­бот­ку слож­ных дета­лей про­стран­ствен­ной фор­мы, когда инстру­мент повто­ря­ет тра­ек­то­рию, кото­рая была полу­че­на на выхо­де из 3D CAD про­грам­мы. Шпин­дель стан­ка уста­нов­лен в кор­пус, закреп­лен­ный в шпин­дель­ной баб­ке, кото­рая пере­ме­ща­ет­ся в вер­ти­каль­ном направ­ле­нии (ось Z), в про­доль­ном направ­ле­нии (ось X) и в попе­реч­ном направ­ле­нии (ось Y). Элек­тро­дви­га­те­ли и при­во­да выне­се­ны из рабо­чей зоны, для того что­бы не пере­да­вать теп­ло на обра­ба­ты­ва­е­мую деталь. Наклон­но-пово­рот­ный стол рас­по­ло­жен на опо­рах, раз­ме­щен­ных в стен­ках цель­но­ли­той ста­ни­ны стан­ка для обес­пе­че­ния рав­но­мер­но­го рас­пре­де­ле­ния нагруз­ки по стен­кам, и совер­ша­ет вра­ща­тель­ной дви­же­ние вокруг оси шпин­де­ля (ось С) и наклон­ное дви­же­ние вокруг оси опор (ось А). 

          Ста­нок осна­щен систе­мой элек­трон­ной про­грамм­ной тем­пе­ра­тур­ной ком­пен­са­ции, систе­мой пода­чи СОЖ через инстру­мент и фор­сун­ки шпин­де­ля, цен­траль­ной систе­мой смаз­ки, систе­мой вытяж­ки мас­ля­но­го тума­на, авто­ма­ти­че­ским обду­вом дер­жа­те­ля инстру­мен­та, систе­мой кон­ди­ци­о­ни­ро­ва­ния элек­трош­ка­фа, скреб­ко­вым стру­жеч­ным транс­пор­те­ром со встро­ен­ным филь­тром, изме­ри­тель­ны­ми дат­чи­ка­ми для изме­ре­ния дета­ли, лазер­ным устрой­ством для авто­ма­ти­че­ско­го изме­ре­ния дли­ны и ради­у­са инстру­мен­тов и для кон­тро­ля полом­ки инстру­мен­та, систе­мой бло­ки­ру­ю­щих устройств от полом­ки рабо­чих орга­нов стан­ка, систе­мой авто­ма­ти­че­ской диа­гно­сти­ки стан­ка, систе­мой кон­тро­ля нагруз­ки на шпин­дель в зави­си­мо­сти от потреб­ля­е­мой мощ­но­сти. 

 

Тех­ни­че­ские воз­мож­но­сти
Пре­дель­ные раз­ме­ры уста­нав­ли­ва­е­мой заго­тов­ки с зажим­ным при­спо­соб­ле­ни­ем xH мм 800х550
Раз­ме­ры рабо­чей поверх­но­сти сто­ла мм 600
Мак­си­маль­ная мас­са уста­нав­ли­ва­е­мой заго­тов­ки с зажим­ным при­спо­соб­ле­ни­ем кг 800
Диа­па­зон пово­ро­та сто­ла вокруг оси кача­ния A град. 90°/–120°
Диа­па­зон пово­ро­та сто­ла вокруг оси вра­ще­ния C град. ±360°
Пере­ме­ще­ние по оси X мм 800
Пере­ме­ще­ние по оси Y мм 800
Пере­ме­ще­ние по оси Z мм 550
Точ­ность пози­ци­о­ни­ро­ва­ния по осям X, Y, Z мм 0,008
Точ­ность повтор­ных пере­ме­ще­ний по осям X, Y, Z мм 0,005
Точ­ность пози­ци­о­ни­ро­ва­ния при деле­нии по оси кача­ния “A” угл.сек. ±6
Точ­ность пози­ци­о­ни­ро­ва­ния при деле­нии по оси вра­ще­ния “C” угл.сек. ±6