ВЕРТИКАЛЬНО ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР

 

        Вер­ти­каль­но обра­ба­ты­ва­ю­щий центр может исполь­зо­вать­ся для выпол­не­ния чер­но­вой, полу­чи­сто­вой и чисто­вой обра­бот­ки про­стых поверх­но­стей заго­то­вок из ста­ли, цвет­ных метал­лов, тита­на и пласт­масс по задан­ной управ­ля­ю­щей про­грам­ме. При­ме­няя фре­зы, осна­щен­ные совре­мен­ны­ми режу­щи­ми мате­ри­а­ла­ми (син­те­ти­че­ски­ми сверх­твер­ды­ми, метал­ло­ке­ра­ми­кой) мож­но будет обра­бо­тать зака­лен­ные до высо­кой твер­до­сти мате­ри­а­лы, заме­няя при этом шли­фо­ва­ние.

         Вер­ти­каль­ный обра­ба­ты­ва­ю­щий центр — высо­ко­про­из­во­ди­тель­ный метал­ло­ре­жу­щий ста­нок, пред­на­зна­чен­ный для ком­плекс­ной обра­бот­ки со сня­ти­ем струж­ки дета­лей плос­кой и короб­ча­той фор­мы из ста­ли, цвет­ных метал­лов по осям X, Y, Z. Все­ми функ­ци­я­ми стан­ка управ­ля­ет систе­ма ЧПУ, кото­рая поз­во­ля­ет про­из­во­дить обра­бот­ку слож­ных дета­лей про­стран­ствен­ной фор­мы, когда инстру­мент повто­ря­ет тра­ек­то­рию, кото­рая была полу­че­на на выхо­де из 3D CAD про­грам­мы. Шпин­дель стан­ка уста­нов­лен в кор­пус, закреп­лен­ный в шпин­дель­ной баб­ке, кото­рая пере­ме­ща­ет­ся в вер­ти­каль­ном направ­ле­нии (ось Z) по направ­ля­ю­щим стой­ки.           Рабо­чий стол, верх­няя поверх­ность кото­ро­го слу­жит для зажи­ма обра­бы­ты­ва­е­мой дета­ли, пере­ме­ща­ет­ся в про­доль­ном направ­ле­нии (ось X) по направ­ля­ю­щим на кре­сто­вом суп­пор­те. Кре­сто­вый суп­порт пере­ме­ща­ет­ся по направ­ля­ю­щим на осно­ва­нии в попе­реч­ном направ­ле­нии (ось Y).

         Ста­нок осна­щен систе­мой элек­трон­ной про­грамм­ной тем­пе­ра­тур­ной ком­пен­са­ции, систе­мой пода­чи СОЖ через инстру­мент и фор­сун­ки шпин­де­ля, цен­траль­ной систе­мой смаз­ки, авто­ма­ти­че­ским обду­вом дер­жа­те­ля инстру­мен­та, систе­мой кон­ди­ци­о­ни­ро­ва­ния элек­трош­ка­фа, скреб­ко­вым стру­жеч­ным транс­пор­те­ром со встро­ен­ным филь­тром, изме­ри­тель­ны­ми дат­чи­ка­ми для изме­ре­ния дета­ли и инстру­мен­та, систе­мой бло­ки­ру­ю­щих устройств от полом­ки рабо­чих орга­нов стан­ка, систе­мой авто­ма­ти­че­ской диа­гно­сти­ки стан­ка, систе­мой кон­тро­ля нагруз­ки на шпин­дель в зави­си­мо­сти от потреб­ля­е­мой мощ­но­сти.

Тех­ни­че­ские воз­мож­но­сти
Пре­дель­ные раз­ме­ры уста­нав­ли­ва­е­мой заго­тов­ки с зажим­ным при­спо­соб­ле­ни­ем LxBxH мм 1200х600х500
Раз­ме­ры рабо­чей поверх­но­сти сто­ла LxB мм 1300х550
Мак­си­маль­ная мас­са уста­нав­ли­ва­е­мой заго­тов­ки с зажим­ным при­спо­соб­ле­ни­ем кг 1000
Про­доль­ное пере­ме­ще­ние по оси X мм 1000
Попе­реч­ное пере­ме­ще­ние по оси Y мм 550
Вер­ти­каль­ное пере­ме­ще­ние по оси Z мм 550
Точ­ность пози­ци­о­ни­ро­ва­ния по осям X, Y, Z мм 0,01
Точ­ность повтор­ных пере­ме­ще­ний по осям X, Y, Z мм 0,006